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使用維護成本低(dī)且緊湊的(de)機械手快速裝載鋁坯。 更換接收裝置時無需進行額外拆卸工作。 裝卸夾具運行無任何活動部件,操作過程非常安全。
機器人的(de)靈活性使得在磨具損壞時可(kě)以簡單地(dì)彈出坯料,并可(kě)以實際定位氮化硼。

下載産品手冊 圓坯裝載機

觀看産品視(shì)頻 圓坯裝載機

長(cháng)度可(kě)達8,000毫米,高(gāo)度可(kě)達4 m的(de)全自(zì)動圓坯架。
架子(zǐ)也可(kě)以被加熱以便加熱圓坯。 随時可(kě)以自(zì)動讀取日志數據并連接到主系統。

下載産品手冊 圓坯處理(lǐ)

機器人控制的(de)處理(lǐ)系統,包括圓坯識别和(hé)集成圓坯測量。

  • 坯料車削–壓機的(de)鋸切面
  • 排出坯料樣品
  • 處理(lǐ)很短(duǎn)的(de)鋼坯
  • 處理(lǐ)制造設備
  • 連接殘餘坯料
  • 坯料的(de)存放和(hé)殘餘坯料的(de)管理(lǐ)

下載産品手冊 圓坯處理(lǐ)

通過使用帶有機器人和(hé)焊接系統的(de)自(zì)動廢料架,減少了廢料。
報廢的(de)部件會臨時存儲起來,并根據要求使用,并與匹配的(de)切割元件焊接在一(yī)起。 在許多合金的(de)情況下,這可(kě)使廢料減少到零。

強大的(de)圓坯鋸可(kě)為(wèi)12英寸以下的(de)圓坯提供更高(gāo)的(de)精度。 高(gāo)精度的(de)限位系統和(hé)專門設計的(de)張緊系統也可(kě)以進行短(duǎn)鋸切。

直徑=更小長(cháng)度

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使用加壓水和(hé)刷子(zǐ)系統對運送的(de)圓坯進行清洗,圓坯更大直徑為(wèi)12英寸。 根據需求可(kě)包含水處理(lǐ)系統。

全自(zì)動的(de)高(gāo)架倉庫,用于存放模具和(hé)配件,包括完整的(de)物流和(hé)控制系統。

高(gāo)效的(de)堆垛機和(hé)卸垛機系統,可(kě)以安全地(dì)抓住隔層并單獨監控抓鉗,可(kě)處理(lǐ)長(cháng)達14 m的(de)型材。
從抓取到放置的(de)周期非常短(duǎn),可(kě)以選擇使用可(kě)單獨調節的(de)精梳放置系統。

下載産品手冊 堆垛系統和(hé)隔層處理(lǐ)

用于高(gāo)度不超過200毫米的(de)單個型材的(de)精密鋸,包括夾鉗移位系統和(hé)集成吸風系統。

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精密的(de)樁鋸,寬度更大為(wèi)1,300 mm,型材高(gāo)度更大為(wèi)200 mm, 帶有集成的(de)吸氣系統,精确的(de)限制器系統和(hé)型材吹風單元。

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用磁鐵或夾鉗夾住隔層,并将隔層縱向放置在隔層盒中。 隔層包裝也可(kě)以直接裝到空料鬥中,無需隔層盒即可(kě)運輸墊片。

下載産品手冊 堆垛系統和(hé)隔層處理(lǐ)

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個性化的(de)全自(zì)動包裝系統。 攝像機識别型材類型和(hé)型材位置。 機器人将型材和(hé)中間層放置在包裝中。
操縱紙膜中間層-實現大量不同截面型材的(de)包裝樣式。

下載産品手冊 全自(zì)動包裝線

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半自(zì)動包裝,帶有卸垛機和(hé)符合人體工程學(xué)的(de)包裝台,包括紙張和(hé)薄膜分配器。

  • 符合人體工程學(xué)的(de)包裝站
  • 自(zì)動包裝材料進料
  • 簡單和(hé)一(yī)體化的(de)廢料處理(lǐ)
  • 包括紙盒分配器的(de)完整包裝設備

下載産品手冊 人體工程學(xué)包裝線

包裝系統上遊設備,可(kě)制造個性化尺寸的(de)紙闆中間層

下載産品手冊 全自(zì)動化包裝線

使用地(dì)面輸送系統(例如(rú)輥道(dào),鏈式輸送機,轉運車或自(zì)動起重機,包括控制系統)進行自(zì)動內(nèi)部料籃運輸。

運送籃的(de)經濟運輸,可(kě)實現擠出現場各種生産工藝的(de)更佳連接。
高(gāo)效的(de)執行确保無需使用叉車即可(kě)快速安全地(dì)準備材料。

使用高(gāo)壓水槍和(hé)機器人系統對加工過的(de)表面,邊緣和(hé)開口進行去(qù)毛刺。

全自(zì)動生産線,用于生産電池托盤。 型材被拆垛,切割,測量,加工,标記和(hé)堆垛,準備發運。

下載産品手冊 電池組件生産

通過銑削,旋轉,沖壓進行型材加工,包括自(zì)動裝載和(hé)卸載的(de)加工機械。

下載産品手冊 自(zì)動加工裝配線

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我們不僅将您的(de)貨物從A點轉移到B點,而且還提供針對特定産品量身定制的(de)正确解決方案。 我們的(de)靈活性和(hé)相關專業知識使我們能夠為(wèi)運輸的(de)貨物定制輸送機元件。 這具有以下優點:

  • 運輸安全
  • 優化循環時間
  • 獨立的(de)運輸速度
  • 減少磨損
  • 降低(dī)維護成本
  • 從單個組件到全面的(de)物流解決方案


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