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陶瓷

用于成型技術和(hé)原型模具生産的(de)高(gāo)精度六軸銑削機器人。
這些部件可(kě)以由石膏,塑料,木材和(hé)鋁制成,并銑削至更大為(wèi)2,000 x 1,000 x 800 mm的(de)尺寸。
使用客戶提供的(de)CAD進行設計,并使用CAM接口将其直接傳輸到機器人單元的(de)控制系統中。

耐污垢的(de)高(gāo)精度鋸,可(kě)去(qù)除鑄鐵筋骨,并精确匹配切割個性化的(de)洗臉盆。

高(gāo)效的(de)模塊化電池壓鑄系統,帶有兩部分式塑料模具。
它們可(kě)以同時生産多達12個不同形狀的(de)零件,并可(kě)以手動或自(zì)動移除模具。

高(gāo)效的(de)系統由兩部分模具組成,适用于元件尺寸更大為(wèi)2,000 mm的(de)大,單或雙洗臉盆。 使用集成的(de)機械手卸下模具。

簡單,全自(zì)動脫模,可(kě)同時生産多達8種不同的(de)形狀。 模塊化設計确保了系統的(de)高(gāo)度靈活性,并且可(kě)以在任何時間,任何單次壓鑄中進行模具更換。

使用高(gāo)壓壓力機可(kě)以同時生産多達8個不同的(de)馬桶水箱蓋,并同時自(zì)動将它們從模具中取出。

根據客戶要求制造低(dī)壓鑄造系統。

具有全自(zì)動脫模功能的(de)壓鑄系統,包括與微波幹燥系統的(de)連接。

對我們的(de)壓鑄系統進行全自(zì)動脫模,并對已安裝的(de)壓力機進行自(zì)動脫模系統的(de)簡單改造。

直接送入預幹燥段,易于控制

水平脫模
垂直脫模
–扁平陶瓷零件的(de) 水平脫模
–特别是對于具有平行表面的(de)零件
–更多可(kě)同時脫模8件
–門戶設計和(hé)防污結構的(de)2軸機械手
–清洗台的(de)垂直脫模過程
–與模具高(gāo)壓設備的(de)通訊
–為(wèi)每台壓機定制脫模
–門戶設計和(hé)防污結構的(de)6軸機械手

幹燥時間減少多達50%,能耗更低(dī)。材料結構快速均質化,由于具有較高(gāo)的(de)穩定性,因此可(kě)以更快地(dì)清潔組件。

專為(wèi)洗臉盆設計的(de)測量台,它可(kě)以測量洗臉盆是否變形,并在人體工程學(xué)水平上實現自(zì)由的(de)質量控制。

斯派思自(zì)動化科技
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